原因是進料過快,，油硬殼過多，干燥，油餅間隙太小,，油餅環(huán)不光滑,，體溫低或有是用油把硬物擠進。
在這種情況下,，應(yīng)立即停止工作,，將壓榨出來的餅渣倒出，除去硬殼,；應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)油的水分和油餅的間隙,；油餅圈應(yīng)打磨；應(yīng)提高機體溫度,，并清除吸水扒中的餅渣,。然后重新啟動。
主要是由于堅硬的物體（例如金屬或石頭進入機器）,，緊固件松動,，潤滑不良，進料不均勻或過度撞擊,。消除方法是立即停止工作,，清潔擠壓桿，并擰緊各個部分的螺釘,，添加潤滑劑并均勻地喂入,。
主要是因為油的干燥濕度不合適，壓制帶之間的間隙太小,，原料渣被堵塞,，體溫或原料溫度太低。消除的方法是調(diào)節(jié)油的水分,，檢查條帶的間隙,，并調(diào)節(jié)疏通的油路，以提高機器溫度或物料溫度,。
機器嚴(yán)重浮渣
第一個原因是鋼帶已磨損且間隙太大,。第二是壓力太高。
解決的辦法是更換壓緊器并調(diào)整間隙,。第二個是調(diào)整壓力機的間隙或更換新零件,。
生產(chǎn)率低下且餅塊太厚
原因是棒嚴(yán)重磨損且爐渣多為爐渣。第二個是桿的螺紋被爐渣堵塞,。第一個解決方案是調(diào)整濾餅之間的間隙,。第二種是清除螺釘螺紋中的碎屑。
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