雙象螺旋榨油機是使用很廣泛的榨油設(shè)備,，能夠替代以前繁重的老式榨油設(shè)備,，出油率高,，操作方便,。下面河南雙象機械有限公司介紹下雙象螺旋榨油機的原理和使用,。

螺旋壓榨原理

     當螺桿油壓機運行時,，加工后的油從料斗進入壓機室,。原料被擠壓螺桿連續(xù)地向內(nèi)推壓,。由于材料胚在螺旋壓力機的壓力室中運動,，因此在壓力室中的高壓條件下,，材料胚，螺旋壓力機和壓力室之間會產(chǎn)生較大的摩擦阻力,，從而可以使摩擦力發(fā)生在胚胎材料的微材料之間,，引起相對運動。另一方面,，由于蝸牛的根圓的直徑逐漸變厚并且螺距逐漸減小,，所以當旋轉(zhuǎn)蝸牛時，可以將經(jīng)線加固的材料向前推動并向外旋轉(zhuǎn),，并且靠近螺帽,。螺紋。表面材料層也隨壓力軸一起旋轉(zhuǎn),。這樣,，壓榨室中的每個胚胎顆粒不會以相同的速度和相同的方向運動，但是在顆粒之間也存在相對運動,。摩擦產(chǎn)生的熱量滿足了采油過程操作所需的熱量,，有助于促進原料中蛋白質(zhì)的熱變性，破壞膠體,，增加可塑性并降低某些油的粘度,，這就是容易沉淀。螺旋壓榨機的出油率提高,，從而使油中的油從圓形排中的間隙和排中的間隙中擠出并流出,。

     螺旋壓力機有兩種形式：單級壓力機和雙級壓力機。單級只有一個水平壓制室,，雙級加上另一個壓制室進行第一級壓制,。擠壓螺桿軸由多個擠壓螺桿和套在軸上的節(jié)距環(huán)組成,。每個螺釘具有一定的螺距和深度，并且軸上每個螺釘?shù)穆菥鄰娜肟诘匠隹谥饾u變短,，螺釘深度逐漸變淺,，從而沖壓腔的容積從入口逐漸變化到插座。減少后,，坯料在進入壓榨室后沿著蝸牛階段前進到出口,，并且其上的壓力逐漸增加，從而逐漸擠出油,。在圓筒形的壓力保持架的壓桿和壓桿之間安裝有墊圈,，以形成油隙，并且擠出的原油通過該間隙流出,。

     大型螺旋榨油機的擠壓籠還配有刮刀,。刮刀刀片深入擠壓室并對準每個定距環(huán)，以防止坯料在擠壓室中打滑并防止坯料倒退,，并調(diào)節(jié)濾餅的厚度,。從而相應(yīng)地控制壓力機室壓力，減少殘油率,。另外,，螺旋油壓機還具有餅夾機構(gòu)，以使渣餅的表面光滑等,，并且經(jīng)常附有蒸鍋和煎鍋,，從而可以連續(xù)地進行油的蒸壓。 ,。用作預(yù)壓機的螺旋油壓機是在較高壓力下對油進行預(yù)壓,，然后將預(yù)壓的生坯放入螺旋壓機中以繼續(xù)壓制或通過浸提來提取油。因此,，在螺旋壓力機的入口和出口端的壓力室的容積變化越大,，生產(chǎn)能力就越大。

     螺旋油壓機可以連續(xù)工作,，勞動強度小,，油后殘留物稀薄細小，便于綜合利用,；螺旋榨油機可以榨榨花生,，大豆，葵花籽油,，油菜籽,，棉籽等油。